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折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數控折彎機。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機按同步方式方法又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式方法又可分為：上動式、下動式。 在進行折彎機維護或擦機前，應將上模對準下模后放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作控制，應將模式(pattern)選擇(xuanze)在手動，并確保安全。其保養網站內容如下：
1、液壓油路
a.每周巡查油箱油位，如進行液壓系統(Hydraulic systems)(system)維護修理后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；
c.新機工作2000小時后應換油，以后每工作4000～6000小時后應換油，每次換油，應清洗油箱；
d.系統(system)油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致(cause)油質及配件的變質損壞。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
2、過濾器（作用：過濾雜質等）
a.每次換油時，過濾器（作用：過濾雜質等）應更換或徹底清洗；
b.機床有相關(related)報警或油質不干凈等其它過濾器（作用：過濾雜質等）異常，應更換；
c.油箱上的空氣過濾器（作用：過濾雜質等），每3個月進行巡查清洗，最好1年更換。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件(基板、閥、馬達、泵、油管等)，防止臟物進入系統(system)，不能使用清潔劑；
b.新機使用一個月后，巡查各油管折疊處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后，應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統(system)無壓力。